ຊ່ວງ INKOMA ຂອງ jacks screw ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະເຄື່ອງກະຕຸ້ນໄຟຟ້າກົນຈັກສາມາດສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ດີກວ່າສໍາລັບການ jacking ຫຼື linear motion ກ່ວາບົບໄຮໂດຼລິກສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການໂຫຼດສູງ (10kN ຫາ 3500kN ແລະຂ້າງເທິງ). ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄວາມປອດໄພໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາໃນຂະນະທີ່ສະເຫນີການແກ້ໄຂທີ່ງ່າຍດາຍ, ງ່າຍຕໍ່ການຄວບຄຸມແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍ.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງການ Jacking ໄຟຟ້າ-ກົນຈັກ & Actuation
ບາງຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການແກ້ໄຂກົນຈັກໄຟຟ້າແມ່ນ:
ປະສິດທິພາບສູງ
- ການຈັດສົ່ງຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ຖືກຕ້ອງແລະລຽບງ່າຍ.
- ລະດັບການກະຕຸ້ນເພີ່ມຂຶ້ນຍ້ອນວ່າຕໍາແຫນ່ງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນແມ່ນປ່ຽນແປງໄດ້ງ່າຍແລະໄວ.
- ການແກ້ໄຂດ້ວຍກົນຈັກໄຟຟ້າແມ່ນທົນທານຕໍ່ກັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ.
- ສໍາເລັດການຄວບຄຸມຂອງໂປຣໄຟລ໌ການເຄື່ອນໄຫວທັງຫມົດໂດຍນໍາໃຊ້ວິທີການຄວບຄຸມມາດຕະຖານ.
- ການຈັດຕໍາແຫນ່ງຊ້ໍາຊ້ອນແລະຖືກຕ້ອງ.
- ລະບົບກົນຈັກໄຟຟ້າໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນລາຄາຖືກກວ່າເມື່ອປຽບທຽບກັບລະບົບໄຮໂດຼລິກໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນໄຮໂດຼລິກທີ່ຕ້ອງການປະກອບ.
- ເຄື່ອງຈັກຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍຍ້ອນວ່າບໍ່ມີນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກເພື່ອຮັກສາ, ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼທີ່ຈະສ້ອມແປງ.
- ການແຊກແຊງຄູ່ມືຫນ້ອຍລົງໃນເຄື່ອງຈັກເພື່ອກໍານົດຂະບວນການຕ່າງໆຍ້ອນວ່າການແກ້ໄຂດ້ວຍກົນຈັກໄຟຟ້າສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໃນໄລຍະການເຄື່ອນໄຫວທີ່ສົມບູນ.
- ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ເກີດຈາກການຮົ່ວໄຫຼຂອງນໍ້າອັນຕະລາຍ.
- ການແກ້ໄຂດ້ວຍກົນຈັກໄຟຟ້າພຽງແຕ່ໃຊ້ພະລັງງານໃນເວລາທີ່ການເຄື່ອນຍ້າຍການໂຫຼດ. ໃນການປຽບທຽບລະບົບໄຮໂດຼລິກໂດຍທົ່ວໄປຈະຕ້ອງຮັກສາລະດັບຄວາມກົດດັນເພື່ອຮັກສາຕໍາແຫນ່ງໃນເວລາທີ່ຖືພາລະຫຼືເພື່ອຮັບປະກັນວ່າລະບົບສາມາດຕອບສະຫນອງເມື່ອຕ້ອງການ.
- ໃນກໍລະນີຂອງການສູນເສຍພະລັງງານ, screw jacks ແລະ actuators linear ໄຟຟ້າສາມາດລັອກດ້ວຍຕົນເອງ.
- ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ໍາມັນຄວາມກົດດັນສູງ.
- ການນໍາໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂໄຟຟ້າມາດຕະຖານແລະການເຊື່ອມຕໍ່ໄວລະບົບໄຟຟ້າກົນຈັກແມ່ນໄວໃນການຕິດຕັ້ງ.
- ລະບົບໄຟຟ້າແມ່ນໄວ ແລະງ່າຍດາຍໃນການຂຽນໂປຣແກຣມ ແລະປບັແອັບພລິເຄຊັນລວມທັງການຊິງໂຄຣໄນທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຫຼາຍແກນ.
- ບ່ອນທີ່ມີໄລຍະທາງຍາວລະຫວ່າງແກນໄຮໂດຼລິກດໍາເນີນການມີຄວາມສ່ຽງສູງຂອງການສູນເສຍຄວາມກົດດັນແລະການຮົ່ວໄຫຼຍ້ອນການແລ່ນທໍ່ທີ່ຂະຫຍາຍອອກ. ໃນຂະນະທີ່ຫົວຫນ່ວຍການແກ້ໄຂກົນຈັກໄຟຟ້າພຽງແຕ່ມີ shaft ງ່າຍດາຍຫຼືການຂະຫຍາຍສາຍໄຟຟ້າ.
- ຕູ້ຄວບຄຸມສາມາດຕັ້ງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຫຼາຍພາຍໃນສະຖານທີ່ຫຼາຍກ່ວາລະບົບໄຮໂດຼລິກ.
- ເຄື່ອງຈັກເຮັດຄວາມສະອາດຍ້ອນວ່າບໍ່ມີນ້ໍາໄຮໂດຼລິກຮົ່ວໄຫຼ.
- ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນສິ່ງແວດລ້ອມ, ອາຄານຫຼືຜະລິດຕະພັນແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼືຖືກລົບລ້າງຍ້ອນວ່າບໍ່ມີນ້ໍາໄຮໂດຼລິກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ.
- ການເຮັດວຽກທີ່ງຽບລົງເນື່ອງຈາກບໍ່ມີເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າໄຮໂດຼລິກ (HPU).
- ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການດ້ານສຸຂະພາບແລະຄວາມປອດໄພເນື່ອງຈາກບໍ່ມີນ້ໍາໄຮໂດຼລິກອັນຕະລາຍ.
- ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຖິ້ມນ້ໍາໄຮໂດຼລິກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນລະຫວ່າງແລະໃນຕອນທ້າຍຂອງອາຍຸຜະລິດຕະພັນ.
ຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
- ລະບົບກົນຈັກໄຟຟ້າໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນລາຄາຖືກກວ່າເມື່ອປຽບທຽບກັບລະບົບໄຮໂດຼລິກໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນໄຮໂດຼລິກທີ່ຕ້ອງການປະກອບ.
- ເຄື່ອງຈັກຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍຍ້ອນວ່າບໍ່ມີນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກເພື່ອຮັກສາ, ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼທີ່ຈະສ້ອມແປງ.
- ການແຊກແຊງຄູ່ມືຫນ້ອຍລົງໃນເຄື່ອງຈັກເພື່ອກໍານົດຂະບວນການຕ່າງໆຍ້ອນວ່າການແກ້ໄຂດ້ວຍກົນຈັກໄຟຟ້າສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໃນໄລຍະການເຄື່ອນໄຫວທີ່ສົມບູນ.
- ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ເກີດຈາກການຮົ່ວໄຫຼຂອງນໍ້າອັນຕະລາຍ.
- ການແກ້ໄຂດ້ວຍກົນຈັກໄຟຟ້າພຽງແຕ່ໃຊ້ພະລັງງານໃນເວລາທີ່ການເຄື່ອນຍ້າຍການໂຫຼດ. ໃນການປຽບທຽບລະບົບໄຮໂດຼລິກໂດຍທົ່ວໄປຈະຕ້ອງຮັກສາລະດັບຄວາມກົດດັນເພື່ອຮັກສາຕໍາແຫນ່ງໃນເວລາທີ່ຖືພາລະຫຼືເພື່ອຮັບປະກັນວ່າລະບົບສາມາດຕອບສະຫນອງເມື່ອຕ້ອງການ.
ຄວາມປອດໄພເພີ່ມຂຶ້ນ
- ໃນກໍລະນີຂອງການສູນເສຍພະລັງງານ, screw jacks ແລະ actuators linear ໄຟຟ້າສາມາດລັອກດ້ວຍຕົນເອງ.
- ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ໍາມັນຄວາມກົດດັນສູງ.
ຄວບຄຸມງ່າຍກວ່າ
- ການນໍາໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂໄຟຟ້າມາດຕະຖານແລະການເຊື່ອມຕໍ່ໄວລະບົບໄຟຟ້າກົນຈັກແມ່ນໄວໃນການຕິດຕັ້ງ.
- ລະບົບໄຟຟ້າແມ່ນໄວ ແລະງ່າຍດາຍໃນການຂຽນໂປຣແກຣມ ແລະປບັແອັບພລິເຄຊັນລວມທັງການຊິງໂຄຣໄນທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຫຼາຍແກນ.
- ບ່ອນທີ່ມີໄລຍະທາງຍາວລະຫວ່າງແກນໄຮໂດຼລິກດໍາເນີນການມີຄວາມສ່ຽງສູງຂອງການສູນເສຍຄວາມກົດດັນແລະການຮົ່ວໄຫຼຍ້ອນການແລ່ນທໍ່ທີ່ຂະຫຍາຍອອກ. ໃນຂະນະທີ່ຫົວຫນ່ວຍການແກ້ໄຂກົນຈັກໄຟຟ້າພຽງແຕ່ມີ shaft ງ່າຍດາຍຫຼືການຂະຫຍາຍສາຍໄຟຟ້າ.
- ຕູ້ຄວບຄຸມສາມາດຕັ້ງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຫຼາຍພາຍໃນສະຖານທີ່ຫຼາຍກ່ວາລະບົບໄຮໂດຼລິກ.
ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍຂຶ້ນ
- ເຄື່ອງຈັກເຮັດຄວາມສະອາດຍ້ອນວ່າບໍ່ມີນ້ໍາໄຮໂດຼລິກຮົ່ວໄຫຼ.
- ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນສິ່ງແວດລ້ອມ, ອາຄານຫຼືຜະລິດຕະພັນແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼືຖືກລົບລ້າງຍ້ອນວ່າບໍ່ມີນ້ໍາໄຮໂດຼລິກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ.
- ການເຮັດວຽກທີ່ງຽບລົງເນື່ອງຈາກບໍ່ມີເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າໄຮໂດຼລິກ (HPU).
- ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການດ້ານສຸຂະພາບແລະຄວາມປອດໄພເນື່ອງຈາກບໍ່ມີນ້ໍາໄຮໂດຼລິກອັນຕະລາຍ.
- ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຖິ້ມນ້ໍາໄຮໂດຼລິກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນລະຫວ່າງແລະໃນຕອນທ້າຍຂອງອາຍຸຜະລິດຕະພັນ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-26-2024